印前资料11
印刷工艺中的上光和压光工艺

A.什么是上光?
　　上光是在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的涂料(上光油)，经流平、干燥、压光后，在印刷品表面形成一层薄且均匀的透明光亮层。上光包括全面上光、局部上光、光泽型上光、哑光(消光)上光和特殊涂料上光等。
B.印刷品为什么要上光?
　　上光是为了美化印刷品、保护印刷品、加强印刷品的宣传效果和提高印刷品的实用价值。上光后的印刷品表面显得更加光滑，使入射光产生均匀反射，油墨层更加光亮。上光是采用上光油对印刷品进行表面涂布加工。在印刷以后对印件进行最后加工之前，采取适当的措施对纸张或纸板印件的表面进行保护性处理。印刷品经过上光后在表面罩上一层亮膜。其应用范围有：
①书籍装帧，如护封、封面、插页以及年历、月历、广告、宣传样本等，经过上光能够使印刷品增加光泽、色彩鲜艳。
②包装装潢纸品，如纸袋、封套、商标等，上光后起到美化和保护商品的作用。
③文化用品，如扑克牌、明信片及印金图案上光后能起到抗机械摩擦和防化学腐蚀的作用。
④日用品、食品等。如卷烟、食品、洗涤剂等商标上光后可以起到防潮、防霉的作用。
⑤硬封面上压铜箔，可使外观美观，它的亮度很高，很象金色。如果铜少和基科结合得不牢，经过上光后可以获得良好的附着性能。
C.对上光油的技术要求是什么?
　　理想的上光油除具备无色、无味、光泽感强、干燥迅速、耐化学药品等特性外，还必须具备以下性能。
①膜层透明度高、不变色。装潢印刷品要获得优良的上光效果，取决于印张表面形成一层无色透明的膜，并且经干燥后图文不变色。而且不能因日晒或使用时间长而变色、泛黄。
②膜层具有一定的耐磨性。有些上光的印刷品要求上光后具有一定的耐磨性及耐刮性。因为采用高速制盒机、纸板盒包装机装置、书籍上护封等流水线生产工艺，印刷品表面受到磨擦，因此必须具有耐磨性。
③具有一定的柔弹性。任何一种上光油在印刷品表面形成的亮膜都必须保持较好的弹性，才能与纸张或纸板的柔韧性相适应，不致发生破损或干裂、脱落。
④膜层耐环境性能要好。上光后的印刷品有些用于制作各类包装纸盒，为能够对被包装产品起到好的保护作用，要求上光膜层耐环境性一定要好。例如：食品、卷烟、化妆品、服装等商品的包装必须具备防潮、防霉的性能。另外，干燥后的膜层化学性能要稳定。不能因同环境中的弱酸或弱碱等化学物质接触而改变性能。
⑤对印刷品表面具有一定粘合力。印刷品由于受表面图文墨层积分密度值影响，表面粘合适性大大降低，为防止干燥后膜层在使用中干裂、脱膜，要求膜层粘着力强，并且对油墨及调墨用各类辅料均有一定的粘合力。
⑥流平性好、膜面平滑。印刷品承印材料种类繁多，加之印刷图文的影响，表面吸收性、平滑度、润湿性等差别很大，为使上光涂料在不同的产品表面都能够形成平滑的膜层，要求上光油流平性好，成膜后膜面平滑。
⑦印后加工适性宽。印刷品上光后，一般还需经过后工序加工处理，例如：模压加工、烫印电化铝加工等。因此。要求上光膜层印后加工适性要宽。例如：耐热性要好，烫印电化铝后，不能产生粘搭现象；耐溶剂性高，干燥后的膜层，不能因受后加工中粘合剂的影响而出现起泡、起皱和发粘现象。
D.怎样选用上光油?
　　上光油的选择一定要符合科学、经济、实用等基本原则。
　　所谓科学，是指要研究上光油是否合乎印刷品的上光和使用中的各项理化性能。例如：书刊、画册的封面或护封，要求上光油不仅透明度高，而且耐磨性、耐折性要好；食品包装上光油，要求首先必须无毒并且具有一定的防潮、防腐性能；各类包装纸盒上光油，要求化学稳定性高，不能因摆放(日光或灯光下)而变色、泛黄，或因叠放而发生粘搭等现象。
　　经济，是指在选择上光油时，必须做到上光油与印刷品相称，避免出现用高档上光油加工中、低档印刷品。例如：高档次印刷品上光加工，可以选用成本较高，质量较好的压光、紫外光固化或以丙烯酸树脂为主剂的溶剂型上光油；相反，若印刷品是教科书等大宗产品，以选用成本适中，质量可以满足加工要求的一般溶剂型上光油为宜。
　　实用，是指上光油的选择要与上光设备匹配。例如，溶剂型上光油只适用于普通上光机；紫外线固化型上光油，必须在装有紫外干燥装置的机器上使用；醇溶型或水溶型上光油，上光机必须满足上光油的干燥要求(一般要求干燥道长6m以上，温度65℃以上)。另外，还要考虑既要省工省料，又要适合机械化批量生产，尽量做到降低生产成本，少投入、多产出。上光油的选择，还必须注意安全、卫生和环保的要求。从安全方面考虑，应选用贮存性能好，不易燃烧的上光油；从卫生和环保方面考虑，应选用无嗅、无毒、无味的上光油。生产现场和机器通风条件好的，选择范围可适当宽一些，相反，不应选用以芳香类物质为溶剂的上光油，以防影响操作人员的身体健康和给环境造成污染。
E.对上光油涂层的质量有什么要求?
　　为了获得理想的上光效果，涂布加工中，上光油涂层应符合以下要求： ①上光涂布层均匀、无砂眼、无气泡和无漏涂现象。 ②涂布量适宜，涂层能够在一定温度、涂布车速下完成干燥结膜。 ③涂层不受印刷油墨性能、印刷图文面积及积分密度值的影响，流平性好，并同印刷品表面有一定的粘合力。 ④涂层在压光中，能粘附于压光带表面，冷却后又能很容易的被剥离。
F.影响上光质量的因素有哪些?
　　影响上光质量的因素主要是：纸张性能、温度、油墨及印刷品晶化等。
①纸张性能对上光质量的影响。纸张对上光质量的影响，主要表现在纸张平滑度对上光质量的影响。高平滑度的纸张，经上光后效果显著，而平滑度低的纸张或纸板，上光后的效果就较差，因为上光油被粗糙表面的纸张或纸板几乎全部吸收了。为了解决这个问题，可在上光前先上一次干酪素底料，或者上两次光。
②温度对上光质量的影响。上光的温度在18℃～20℃之间，能够取得最理想的效果。冬季，上光油很容易凝固，上光产品的表面亮膜不均匀。为了解决这个问题，上光油需要存放在保温的地方。如果上光油的温度过低--低于10，虽然将上光油般运到室温20℃的房间里放一昼夜时间，仍不能使用，还必须对上光油原液适当地加在溶剂稀释。
③印刷油墨对上光质量的影响。印刷后需上光的产品所使用的印刷油墨，必须具备耐溶剂性和耐热性，否则印刷品图文就会变色或产生起皱皮等故障。解决方法是在选择印刷用墨时注意以下几点：a.须选用耐醇类、酯类溶剂，耐酸碱的油墨。B.须选用经久不变色而且光泽良好的油墨。C.须选择对纸张有良好的粘着性的油墨。
④印刷品晶化对上光质量的影响。印刷品晶化现象主要是由于印刷品放置时间过久、印件底墨面积过大、燥油加放过多的原因，墨膜在纸张表面产生晶化现象，往往会使上光油印不上去或者产生“花脸”“麻点”等故障。
　　为了解决这个问题，一般在上光油中加入5%的乳酸，经搅拌后即可使用。这种改性后的上光油涂到印刷品上，使印刷品表面玻璃化晶膜受到破坏，就能够使上光油均匀地涂布到印刷品的表面上，形成亮膜。
G.什么是压光?
　　压光是上光工艺在涂上光油和热压两个机组上进行。印刷品先在普通上光机上涂布上光油，待干燥后再通过压光机的不锈钢带热压，经冷却、剥离后，使印刷品表面形成镜面反射效果，从而获得高光泽。
H.影响压光质量的因素有哪些?
　　影响压光质量的主要因素有：压光温度、压力和机速
①压光温度。适当的压光温度，可以使涂料膜层分子热运动能力增加，使扩散速度加快，有利于涂料中主剂分子对印刷品表面的二次润湿、附着和渗透。另外，适当的温度会使涂料膜层塑性提高，在压力的作用下，使其表面平滑度大大提高适当的压光温度有利于提高压光膜层质量，但温度过高或过低都不利于压光。温度过高，涂料层粘附强度下降，并且纸张含水量急骤降低，不利于上光和剥离。温度太低，涂料层不能完全塑化，涂料层不能很好地粘附于压光板和印刷品表面，压光效果差，压光后不易形成高平滑度的膜层。
②压力。压力的作用是将涂料层压缩变薄，使其形成光滑的表面层。但如果压力过大，会使印刷品的延伸性、可塑性及韧性变差，不易出现剥离困难的现象。
③速度。压力速度即上光油在压光中的固化时间。如果固化时间短(速度快)，上光油分子同印刷品表面墨层不能充分作用，干燥后膜层表面平滑度差，上光油层对油墨层的粘附强度差。

印前资料12
输出菲林前应该做些什么

1、文件的格式 现输出中心大部份采用方正栅格(pspnt）网点分色输出系统，也有一些采用哈利昆或是以色列的赛天使等系统。但其都有一个相同点，支持postscrit打印机描述文件。也就是后缀名为.ps的文件。目前较流行的设计软件：photoshop、pagemaker、coreldraw、illustrator等都支持PS打印。而像方正书版、维思、飞腾等一些方正软件所生成的s2、ps2、ps文件，只能用pspnt输出，其它输出系统不支持。 其它还有一些像word、wps2000等一些字处理软件，理论上同样可以生成ps文件，并且可以输出菲林，但实际上印前输出都要进行诸如拼版、加套准规线、裁切线等一些处理，而word、wps2000等软件在这方面可以说是无能为力，特别是彩色稿，一旦做好后，再去后期加工，将会给印前输出工作人员带来极大的困难。所以，尽量选用pagemaker等一系列专业设计、排版软件。

2、关于图片的格式、精度。 现代胶印采用的都是柯式印刷(四色套印)，也就是将图片分成四色：青(C)、品(M)、黄(Y)、黑(四色网点菲林，再晒成PS版，经过胶印机四次印刷，出来后就是彩色的印刷成品。所以，印刷用图片不同于平常计算机显示用图片,必须将图片转换为CMYK模式，而不能采用RGB模示或是其它模式。因为输出时是将图片转换为网点，也就是精度:dpi，印刷用图片理论上精度最小要达到300dpi/像素/英寸，所以平常大家采用的图片不能以显示为准，不要因为图片经过acdsee或是其它软件看到挺精美，放大后也很精美就认为可以作为印刷用，一定要经过photoshop打开，用图像大小一项来确认其真正精度。举例说：某图片分辩率为600*600dpi/像素/英寸 ，那么，它现在的尺寸就可放大至一倍以上使用也没有问题。如果分辨率为300*300dpi,那么它就只能缩小或是原大，不能再将其放大。如果图片分辨率为为72*72dpi/像素/英寸，那么必须将其尺寸缩小,(dpi精度相对会变大)，直至分辩率变为300*300dpi，才可使用。（用此项功能时将photoshop内图像尺寸选项内 "重新定义像素"一项定为无。)

3、关于图片的色彩 关于印刷上的套印、叠印、掏空、专色等一些专业术语，大家可以查阅一些相关的印刷基础知识，我在这里就不一一解释了。只说一些必须注意的常识。 第一就是掏空问题，举例说一红色底板上压有一行蓝色字，那么在该菲林的红色版上，蓝色字所处位置就必须为空。反之蓝版亦然。第二是叠印问题，举例说某红色底板上压有一行黑色字，那么在该菲林的红色版上，黑色字所处位置就不应该掏空。 第二是四色字问题。这也是较为常见的问题。输出前必须检查出版物文件内黑色字，特别是小字，是不是只有黑板上有，而在其它三色版上不应该出现。如果如现，则印刷出来的成品质量会打一折扣，RGB图形转为CMYK图形时，黑色文字100%会变为四色黑。必须将其处理一下，才可输出菲林。

4、关于输出时的挂网精度。 挂网精度一般称为挂网目，挂网的精度越高，印刷成品就越精美，但与纸张、油墨等有较大关系。如果你在一般的新闻纸（报纸)上印刷挂网目高的图片，那么，该图片不但不会变得更精美，反而会变得一团糊(惨不忍睹），所以，输出前必须了解一下你印刷品的印刷用纸是什么，再决定挂网的精度。 一般常见的用纸及挂网目精度：进口铜版纸或不干胶等:175-200线 进口胶版纸等:150-175线 普通胶版纸等:133-150线 新闻纸：100-120线，以此类推，纸张质量越差，挂网目就越低，反之亦然。

总结一下，印前输出之前，必须要注意的问题是：

一、制作时选用较常用的设计制作软件，如pagemaker等，像word等尽量不用。

二、文中图片的模式必须为CMYK模式，精度最少为300*300dpi/像素/英寸。

三、检查出版物中文字是否为四色字，如果是，将其改为单色100％黑。

四、如采用pagemaker、维思、方正书版、Illustrator，必须将其链接图片文件和原文件一并拷贝。

五、photoshop文件最好为psd（未合并层）的文件，以方便修改。

六、字体最好采用常用字体，如方正、文鼎。尽量不使用少见字体。如已使用，coreldraw和Illustrator先将文字转换为曲线(outline)方式，就可避免因输出中心无此种字体而无法输出的问题。如有补字文件，必须将补字文件一并拷贝。

七、明确告之输出中心印刷物的成品尺寸、印量、印刷用纸等，以方便拼版以及挂网。

八、如两页内容相同，只是黑色文字部分不同（经常碰到），那么只需输出第一页的CMYK四色，以及第二页的K色即可，免得浪费，又省钱。如果只有两色（如红黑）并且印刷要求并不高，只需将其在一色版内同时输出，并不需要分成二

印前资料13
pagemaker的常见弊病

中文字符难以对齐 经常使用pagemaker的朋友一定碰到过这种情况：同一段文字内，有 “地址： 电话： 邮编：” 等内容要求上下行首字及冒号对齐。相同字号相同字体相同数量的文字居然会对不齐！打一个空格，不够，打二个空格，多了......没办法，只好用调整字距的方法来调整。暂时可以应付，可一旦将内容旋转时，老毛病又犯了。 始终是外国人做的东西，用来排中文文字时就发现并不是那么好用，这一点相比之下，维思和飞腾就做得好多了。 （我一般用Ctrl+Shift+M或是用TAB键来搞定，实在不行就将其拆成n个文字块，手动来对齐。）

　　自动生成的页码，一旦拼版时..... Pagemaker最好用的功能不是在于制作，而是它强大的排版、拼版功能。举个例子，用它来排一100多页的书刊，，图文并茂，随意放置的文字块,即见即所得....呵呵，真是方便。不会自动生成页码？我来教你：进入主版页面（就是下方滚动条最左端写有R和L的那两个页面），在需要加注页码的地方键入Ctrl+Shift+3，然后再到正文内看看。怎么样？每一页页码自动生成！ 别高兴太早，一旦要求拼版输出（就是将两页或是四页拼成一页），页码怎么不会动？完了!慢慢的一页一页的手动去加吧....... (我的经验是：制作时最好手动加页码，这样拼版时就不用怕了。且慢，如客户要求加页或是删页？那每一页的页码岂不是.......（晕倒在地)

　　无对齐页中、页边右上、右下等选项 置入一张图片，约版面三分之一大小，要求放置页面绝对中间。如果用coreldraw,嘿嘿，Ctrl+A，1秒钟之内搞定，可现在是在pagemaker内，怎么办？老老实实的算去吧：版心尺寸减去图片尺寸,然后再除2,然后.....拉一根参考线出来，总算对齐了。内容少了还行，可图片多呢？头大了吧! （本人一般画一文字块，长度以版心齐平，将图片置入文字块内， 然后选择居中。问题虽然解决了，但始终感觉别别扭扭的，不是那么顺手）

　　参考线无法手动给座标参数 有时需要在某座标点画一参考线，很简单，用鼠标一拉，参考线就出来了，将其放到所需位置不就行了.....哎呀，过了一点，再往回一点，又多了,再往前，又过了......折腾半天总算对齐了。可是要知道并不是每个鼠标都是那么好用的，万一碰到一只灵敏度并不太好的鼠标， 嘿嘿..... (真不知道adobe公司开发这套软件时是怎么想的。想到了，认为这个功能并不重要而不做，还是根本就没想到并不是每个网友用的都是罗技牌鼠标....) 用table软件做的东西很难放置到pagemaker页面中 做稿总会碰到表格，简单的用线框画一下，手动移一下文字位置即可。复杂的表格怎么办？没关系，安装pagemaker时就随同pageamker装入机器的adboe Table这下派上用场了。用它画吧，不是那么顺手，可还算得上是挺方便的。 好了，画好了。可怎么放入pagemaker页面内呢？问题出来了： 随同pagemaker在同一软件包内发放的Adobe Table，用它画的表居然无法直接放入pageamker内！即使放入输出菲林时也无法正常通过！真是另人不可理喻。没办法，只好将其转成EPS格式图形再次置入pagemaker内。表格内文字有改动？再来一遍吧....累不累呀！

　　无法将成品页面内容等比例缩小或放大 用coreldraw或是Illustrator做一份东西，图文混排，1个页面内图版和文字均较多，文字多为图片说明或是标注。用pagemaker同样可以完成，而且因文件小，操作上比以上两个软件还要快一些。万一需要将版面全部内容等比例缩至原来的90%大小，在coreldraw或是illustrator内将其群组，然后用选择比例，搞定！pageamker内同样选择群组，然后选择比例......等一下，图片类全部没问题，怎么文字不会缩小，只是文字框缩小了，而且文字位置乱七八糟.....没办法，将内容解散群组，一个一个选中文字块，一个一个慢慢调吧！什么？有xxx页？ （经验是：苦苦哀求客户：不要缩小了，不要缩小了，一样的嘛.........)

印前资料14
在 PHOTOSHOP 中如何定义专色？

专色是特殊的预混油黑，用来替代或补充印刷色 (CMYK) 油墨。每种专色在付印时要求专用的印版。（因为印刷时调墨油也要求单独的印版，它也被认为是一种专色。）

用下列方法给图象分配专色：

· 要将专色作为一种色调应用于整个图象，将图象转换为"双色调"模式，并在其中一个双色调印版上应用专色。您可以使用多达四个专色，每个印版一个。

· 要将专色用于图象的特定区域，必须创建专色通道。 专色通道让您在图象中增加和预览专色。 以下准则有助于您使用专色通道:

★ 如果您需要带鲜明边缘的专色图形，并弃用下面的图象，就要考虑在页面排版或插图应用程序中创建附加的图稿。

★ 您可以创建新专色通道或将现有 Alpha 通道转换为专色通道。

★ 象 Alpha 通道一样，任何时候都能编辑或删除专色通道。

★ 专色不能应用于单个图层。

★ 专色被压印在完全复合的图象的上面。

★ 如果您将包含专色通道的图象打印到复合打印机，专色会作为附加页面印出。

★ 您可将专色通道与颜色通道合并，将专色分离为它的颜色通道分量。合并专色通道让您在桌面打印机上打印专色图象的单页校样

★ 专色的名称打印在分色页上。

★ 每个专色通道以它在通道调板中显示的顺序压印。

★ 除非在"多通道"模式中，否则您不能将专色通道移到通道调板中的默认通道之上。 要在通道调板中移动专色通道使它们在其它印版前打印，将图象转为"多通道"模式。

纸的单位：

A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量
B.令：500张纸单位称：令(出厂规格)
C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。
2.纸的规格及名称：

A.纸最常见有四种规格：
(1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米
(2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米
(3).不干胶：长765厘米.宽535厘米
(4).无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。
B.纸张最常见的名称：
(1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。
(2).打字纸：28g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。
(3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为低档印刷纸张。
(4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。
(5).双胶纸：60-180g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。
(6).新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。
(7).无碳纸：
40-150g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸，
上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单.表格。
(8).铜版纸：
A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。
B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。
(9).亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。
(10).灰底白版纸：200g以上，上白底灰，用于包装类。
(11).白卡纸：200g，双面白，用于中档包装类。
(12).牛皮纸：60-200g，用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。
(13).特种纸：一般以进口纸常见，主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。
3报价公式及技巧：

(1).认真观察客户实力和客户印刷样。

(2).仔细测量样品规格和纸质及各种印后.印前工序。

(3).用计算器详细计算成本和盈利。

(4).报价采用双关语，价不高(指不高出客户心理价)价不低(指低出同行价)。

(5).讲价是指与客户协商报出价的理和据。
如：选用纸张大小，纸质好与坏，
胶片国产和进口，
印刷质量，
交货时间，
选用什么机器印刷等一些先进.良好条件让对方接受你所报价。

(6).风度：老练.大方.诚实.有责任感

(7).语言和气：讲礼貌.讲文明.先笑后讲.不卑不亢。
4校稿和交货技巧：

(1).校稿让对方重视，注意文字.规格，色样.交货时间，等并让客户核准.签字。
(2).交货时分散客户注意力(产品不足之处)以优介绍，以客户关心点介绍，让客户满意为终止。
5收定金和货款技巧：

(1).向客户讲明定金原因：
A.打稿.打样.投资成本
B.让客户有诚意
C.拒绝有欺骗言语表情，让客户理解定金必然性。

(2).货验收后一定要让客户签单(送货单)，然后再向客户提供收款凭证(收据.发票)，让客户履行协议或合同收款方式。
多讲我们的难点，少讲对方不是，让客户不付款有点理缺感。
实在因其它原因不能付款，让对方领导签没付款字样并写明下次付款时间。
6.过错和质量有问题如何处理：

(1).对方过错，根据实际数量和客户态度和平解决，让对方尽量承担纸款，印费，及其它费用，协商致双方达成共识为止。

(2).我方过错，能让对方接受为目的，强以降价，赠送，下次重印等方法处理。

7.报价公式：

(1).重量(长×宽÷2)=定律：大度0.531重量正度0.43重量

(2).计算方法：重量(定律)×克数×吨价÷500张÷开数×印数×1.1%损耗=总货纸款

例1：有一客户印5000张大16开，157双铜，求纸款是多少？

公式：
重量×克数×吨价÷500张÷开数×印数×1.1%=所求总纸价

0.531×157克×7500元÷500张÷16开×5000张×1.1%=430元(纸总价)

例2：有一客户印8000张大16开80克双胶纸求纸款是多少？

公式：
0.531×80克×6500÷500张÷16开×8000张×1.1%=304元(纸总价)

例3：有一客户印700本说明书：包括封面用60克国产纸每本用20张正度16开求用纸款是多少？

公式：
重量×克数×吨价÷500张÷开数×印数×1.1%=所求总纸价

0.43×60克×5500元÷500张÷16开×印数(70本×20张)×1.1%=273元

例4：有一客户印不干胶5万个4×5cm圆角，问用多少钱纸款？

公式：
定律0.002×客户平方厘米×印数=纸款

0.002×20(4×5cm)×50000个=0.04元(总纸款)

例5：有一客户印无碳纸联单200本求16开二联.三联.四联.五联多少纸款？

公式：
二联3.43 三联3.93 四联4.19 五联4.34

联数定律×本数=纸总款

二联：686元 三联：786元 四联：838元 五联：868元

例6：有一客户印2号.5号.6号.7号.9号标准信封各1000个用100克双胶纸，问各个规格.开数.纸价是多少？

定律：
A.成品规格：

2号：11×18cm 15开(切纸规格26×21)

5号：11×22cm 12开(切纸规格26×24)

6号：12×23cm 12开(切纸规格27×26)

7号：16×23cm 8开(切纸规格39×27)

9号：23×32cm 4开(切纸规格39×54)

0.43定律×克数100×吨价6500元÷500张÷开数×印数×1.1%=纸价

1000介纸款：

2号：41元

5号.6号：51元

7号：77元

9号：154元

例7.有一客户印16开.28克三联单100本求每本纸价是多少？

定律：1.39×印数=纸款(139元)(32开÷28开×2)

以上例题是常见例题，不常见可因情而定或问业务主管解答。
8.当前广州市纸业吨价：

双铜：7500元/T

单铜：8000元/T

进口双胶：6500元/T

国产双胶：6000元/T

国产书写纸：5500元/T

打字纸：8700元/T

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无碳纸：上白270元/令

中纸360元/令

下纸：240元/令
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9.如何学会开纸和选用大度.正度纸：

定律：客户印刷规格长.宽尺寸.用大度和正度纸尺寸除以客户规格长.宽尺寸二次，选最多的积数，就是开数。

例1：客户成品规格是23×20cm是大正度多少开数？

用80克纸应选正度和大度呢？

119.4÷23=5刀(20开)109.2÷23=4刀(20开)

119.4÷20=5刀(15开)109.2÷20=5刀(15开)

88.9÷23=3刀(15开)78.7÷23=3刀(15开)

88.9÷20=4刀(20开)78.8÷20=3刀(20开)

大度：0.03元/张

正度：0.0327元/张

(以上价是通过上述公式计算结果)

应选用大度纸作印刷纸张。

10.如何学会拼版上机？

定律：印刷品规格相加不超出印刷机印刷规格称为拼板上机规格。

例：8开上机尺寸正度27×39cm大度44×29.5cm

4开上机尺寸正度54×39cm大度44×59cm

对开上机尺寸正度78×54cm大度88×59cm

拼板一定按这些尺寸拼板上机，由其不规则尺寸一定首先想到这一点。
11.什么叫印前费用？包括哪些？

开机印刷前工序叫印前费用，印刷后再有加工程序叫印后加工费用。

打字.设计.制作.扫描.胶片.硫酸纸.喷墨打样.激光打样.电分.电分打样.接稿.校稿.车费均为印前费用。

印后加工：烫金.凸凹.压纹.过塑.压线.啤.粘.切.包装.运费均为印后加工费用。

12.怎样算开机费？

定律：四色彩印成品印刷费用叫开机费

双色四开印刷机为500元—800元/1万张16开

双色对开印刷机为800—1200元/1万张16开

四色对开印刷机为1000—1500元/1万张16开

单色机：
四开机：100元—200元1张板/1万张16开

六开机：50—100元1张板/1万张16开

八开机：50—80元1张板/1万张16开

以上是根据印刷品难度.时间.色泽来定多少开机费。
13.印前费用报价？

A：设计费：200—500元/P包打样.胶片

制作费：130—200元/P包打样.胶片

打字费：一个P5—10元(根据多少和难度而定)

B：胶片.硫酸纸费用：

一个P进口胶片10元；国产8元/P

一个P硫酸纸2.00元/P

喷墨打样：一个P15—20元

C：扫描：根据扫描网点数和多少：300线，0.70元/兆

14.印后费用报价？

A.过塑费：

光胶对开大0.26

光胶对开正0.23

光胶四开大0.14

光胶四开正0.12

光胶六开大0.14

光胶六开正0.12

光胶八开大0.14

光胶八开正0.12

哑胶对开大0.35

哑胶对开正0.31

哑胶四开大0.15

哑胶四开正0.14

哑胶六开大0.19

哑胶六开正0.17

哑胶八开大0.11

哑胶八开正0.10

B.粘信封和文件袋价格：

2号封.5号封.6号封每个0.01元7号封每个0.015元

9号封每个0.025元

手挽袋0.40元/个

加啤板50—80元

文件袋.档案袋0.15元/个

C.粘纸盒.小箱.书.刊费用报价？

根据大小.多少来定价，一般一手粘0.005—0.02元/手粘

包书封面0.05—0.10元/本，骑马订.平钉0.05元/本，折页一手0.01元/手折

D.捡联报价

一令纸10—35元(折页次.包头.点数.次数具体定价)

E.打号码

一个印次0.02—0.03元/印次

F.啤工费：

0.02—0.05元/印次

加板费30—200元/个板

以上印后工序加工费还有一些没有报价，根据实际情况由工厂再定价。
15.税率计算：

加工发票税率6%，加个人所得税.城建税等六项税率，合计约10%左右。

总货款+10%=含税货款

例：有一客户印总货款是8000元+10%=8800元是应收款。
16.熟记印刷设备

及印前印后规格和名称：

滚筒印刷机：印报纸.书刊.杂志，有国产和进口；

全开印刷机：印所有纸张印刷品均可以；

对开机.四开机.六开机.八开机

四开机和对开机又分单色.双色.四色。

印刷彩印还分水和酒精两种墨水分离。

印刷还分手动操作.机械操作.电脑全自动操作。

酒精同主要优点不过底，油墨干得快，油墨光亮.字迹有立体感.图像清晰.颜色鲜美等一些优质品样。

印前设备：

胶版发排机

打样机

苹果电脑

彩喷机

激光机扫描仪等。

印后设备：

啤板机

拆页机

切纸机

烫金机

压纹机

凸凹机

打码机

捡联机

过塑机

装订机等一些印后加工设备。

其它印刷设备：

不干胶印刷专业机

电脑专用联单印刷机

名片专用机

速印机

复印机

包装

纸箱印刷机等。
17.业务谈判条件应有哪些必备物品？

(1).各类印刷优美样品。(根据客户要求一定带样品)

(2).各种印刷纸张样品。(根据客户要求一定带样品)

(3).计算器.圈尺.手机及手提包。

(4).衣装.领带.皮鞋干净.有序。

(5).稿纸.笔.名片.合同.收据.发票(均采用公司专用印制品)。
18.报价汇集总公式：

综合上所讲各种公式，如能熟练掌所握就不难向客户报价了，主要步聚是：
先算纸价，再算印前费用和印后费用，再加上开机费，问一问要不要开发票，交货时间和地点，就彻底完成这次谈判业务全过程。
其总报价公式是：
纸价+印前费用+开机费+印后费用+税率10%(不开发票除外)+送货车费(也可不加)=(客户心理价)
例：有一家工厂印包装盒10000个，选用单铜250克过光胶，没有菲林，只提供另一家产品包装盒作样品供参考，规格44×59，客户要求粘成形，问多少钱一个，最低价。
你做为一个新业务员就必需按步骤分四节段算起。

(1)制作.设计费：1500元(可多可少)
(2)纸费：公式：0.531×250克×8000元/T÷500张÷4开×10000个×1.1%损耗=5310元
(3).印后加工：过塑费 + 啤 + 粘 + 啤板 + 运费
0.40×1万 + 0.05×1万 + 0.05×1万 + 1500元 + 80元
400元 + 500元 + 500元 + 1500元 + 80元=1630元
(4).开机费：2500元

合计：1500元+5310元+1630元+2500=10940元

看了眼花

很有用的,就是缺乏生动

看的人好晕，不过应该很实用，多谢？在“什么是印前费用”问题里，有一些字是乱码，可不可以重新发一下，多谢。

辛苦了，上那么多的字不容易，强烈支持，帮助很大

如何获得最佳软片输出  

   作为设计制作人员，谁都希望自己完成的电子文件能在输出中心顺利、迅速地输出，拿到满意的软片。可对于许多新近加入出版印刷行业的人员，输出中心似乎总在跟他们作对，不是说这不行、那不行，就是不能按时送来软片，甚至会因为出错而重新出片。事实上，当输出出现问题时，很多都是设计制作的原因，这些问题在输出中心发生，设计制作人员可能根本看不到这些问题，其实这些问题并不复杂，只要经历过一次，就知道该怎样避免，如果设计制作人员都能在工作时加以考虑，尽量避免问题的发生，便可以节省大量的金钱和宝贵的时间。
字体带来的麻烦
通常设计制作人员在工作时，会选择各种字体以满足自己的设计需要，但是因为字库种类繁多，输出中心不可能备有所有的字体，当设计制作人员使用了输出中心不具备的字体时，就会出现问题，出来的软片并不象期待的那样，精心选择的字体变成了其他的字体、乱字符，或者干脆空白。
因此，首先设计制作人员应选用汉仪、文鼎、方正等业内通用的中文字库。其次设计制作人员应该与输出中心取得联系，了解他们使用的字库情况，使自己的中英文字体尽量与输出中心已有的字体保持一致。如果使用了输出中心所没有的字体，那么不要忘记拷贝一份字体给输出中心。此外还应对输出中心拥有的输出用中文PS字体的情况有所了解，优先使用这些字体，因为TrueType字在输出时需要下载大量字模信息，而PS字则只需传送简单的代码，可以大量节省输出时间。注意不要使用屏幕显示字（放大后可见明显锯齿边缘），因为使用了屏幕显示字的文件在输出中心打开时，不会得到缺字体的警告，所以常常被忽视，直到文件输出成软片后，才发现这些字体是点阵的。
还有一个经常出现的问题，设计制作人员记住了在排版文件中使用的字体，但往往会忘记在版式中置入的图形文件（通常为EPS格式）所使用的字体，从而造成图形文件中的字体缺失，文字变成了乱字符。因此在将这种包含EPS图形的文件交给输出中心时，最好先把图形文件中所用到的文字转换为路径，使它成为一个图形，这样就能保证这些文字正常地出片印刷了。当然，这样的文件由于包合大量的曲线信息，对输出设备难免会造成一定的压力。
另外有些设计制作人员喜欢在图像处理软件中编排文字，使文字与图像成为一个整体，这样也可以避免字体的问题。对于较大的标题和需要特殊效果的文字，我们可以这样做，但对于较小的内文则不足取，因为点阵图像输出时会挂网，对黑色文字也不会自动压印，因此会造成文字边缘模糊、套印不准时露白边等问题。
有一种处理方法可以不必考虑字体的匹配，也能避免在出片时出现缺少字体这种问题，那就是自己生成PS文件，将已生成的PS文件交由输出中心直接出片，而不是把排版文件传给输出中心，在输出中心打开这些文件后再出片。在使用这种方法之前，要对输出中心的RIP和照排机有一定的了解，要知道，并不是所有排版软件生成的PS文件和所有的RIP都能相互兼容，最好选择与输出中心相同的打印机驱动和相同的打印描述文件（PPD）。在生成PS文件时，应选择最通常的、最简单的打印方式，诸如分色、加规矩线、补漏白等工作都交给输出中心去做。而且一定要注意，在打印时，中英文字体的选项要分别设定为“下载为TrueType字”和“下载为TrueType和PostScript字”。此外，由于生成后的PS文件无法再对其内容进行改动，如果在输出中心发现了需要修改的地方，他们无法帮这个忙，还是要设计制作人员修改好后再重新生成一个PS文件。所以，在生成PS文件之前，一定要确保排版文件的正确无误，以免日后修改所带来的麻烦。
图片的麻烦
与字体相似，图片带来的麻烦也很多。通常会出现缺失图片、图片错误、或图片分辨率不足的问题。这些问题的产生，与设计制作人员关系极大。
专业排版软件为了保证较高的运行速度和灵活的可操作性，通常只在排版文件里置入一个低分辨率的图片，并通过链接信息保持版式文件与原图片之间的联系，原图片文件都是独立存在的。因此在把版式文件传给输出中心时，要将其中的所有图片文件一并传送，以保证输出的正确。但是，大多数的设计制作人员都在这方面出过问题，要么没有传送或漏传了图片文件，要么将图片文件存放到了另外一个路径下，要么在排版之后又改动了图片的文件名而没有重新键接。这样，出片后得到的软片上就会缺图，或是只有一个粗糙的低分辨率图像。
在图片的处理中，会涉及到许多色彩的问题。首先，应始终使用CMYK色彩模式，以保证能够正确分色。当然，我们还必须面对显示器、彩喷样、印刷品等与原稿色彩不一致的问题。由于印前流程中各设备色域范围的差异以及诸多可变因素的影响，这一问题一直困扰着许多设计制作人员。虽然现在已经推出了一些色彩管理系统，但由于普及率的关系，经验与实践目前仍起着最重要的作用，我们应先对前端设备进行基本校准，然后在稳定设备工作条件的情况下，与输出中心进行若干次的磨合，最终使自己的设备工作在一个较理想的状态下，并保证定期复核。同时，有意识地在工作中不断丰富自己的印刷色彩知识，积累一些数据，这样就能做到心中有数了。由于篇幅关系，这里不再赘述，但有一点需要记住，无论何时，一本好的色标本都是必须的。
与色彩相比，图像分辨率的问题就简单多了。从理论上来讲，图像的分辨率只要达到其印刷控网线数的1．5倍时，即能保证图像的印刷质量，也许是为了保险起见，业内往往采用印刷控网线数的2倍来作为图像的分辨率，这也没有问题。如果图像分辨率再高，则对提高图像质量已没有帮助（线条图除外），反而会增大图像文件容量，增加处理时间，也对输出速度造成较大影响。因此通常精美的彩色印刷需要300～350dpi的图像分辨率，一般宣传品、画报用300dpi已足够，黑白印刷对分辨率的要求则更低。　　随着网页制作的发展，许多设计制作人员会利用从网上下载的GIF格式的图片。这些Index_color RGB模式的图片在屏幕上显示和打印的效果都非常好，但是不能分色，也就不能直接用来出片，如果转成能分色的CMYK模式的TIFF图像，又没有好的办法来增加图像分辨率，同时又不缩小图像文件的尺寸。在Photoshop中提高分辨率到输出需要的数值，只是增加插值像素，即在原有像素的基础上由软件计算出新的像素来，并不能实际增加原始图片的细节。因此唯—一个保证得到高品质图像的方法，就是以所需的分辨率和输出尺寸来扫描这些图片。
有的设计制作人员从Word、Excel、Powerpoint等软件中把图片拷贝下来，直接粘贴到排版文件中，这时排版文件中只包含一个Windows Megafile（WMF）格式的文件，经过RIP解释后，图片不是分辨率不对，就是色彩不对。正确的做法是：把图片从Word等软件中拷贝粘贴至Illustrator、CorelDRAW等图形软件中，存储为EPS格式后再用Photoshop等图像软件以所需的分辨率打开，进行必要的处理，然后再置入排版软件中。当然，这种处理方法的前提条件是最初插入Word等软件中的图片具有足够的分辨率。　　排版软件可以对图片进行缩放、旋转、镜像、倾斜等操作，因而设计制作人员为了更方便地工作，会习惯于在排版软件中对图片进行这些处理，而不是在Photoshop等图像处理软件中。殊不知，在排版软件中所进行的缩放、旋转、镜像、倾斜等操作，在输出时要由RIP来解释，这无疑会加大RIP的工作量，延长输出时间。所以，最好在Photoshop等图像处理软件中把图片的缩放、旋转、倾斜、镜像等工作做完，再置入到排版软件里。在图片处理过程中，出于各种需要，设计制作人员会生成一些路径，这些路径也会使RIP在解释时耗费大量的时间，影响出片的速度。所以，应该把多余的路径和通道部删去，使图片尽可能的简单。
设计制作要为输出做好设置
设计制作人员不一定会考虑版式文件的页面尺寸对输出有什么样的影响，当文件的页面尺寸和输出软片的尺寸不匹配时，会有很多问题发生，直接导致的是软片的浪费。输出中心为了节约成本，就要对页面设置进行改动，这些工作很需要时间，还有可能引发本不会出现的其他问题，如果设计制作人员能预先考虑到这一问题，对出片效率的提高和文件错误率的降低都将非常有利。
照排机通常能生成印刷品的角钱、中城等规矩线，有时，对于特殊的印刷品，照排机自动生成的规矩线不能满足要求，就需要手工绘制规矩线。绘制规矩线时要注意，线型要选择“极细”，四色印刷时，规矩线要定义为CMYK四色墨都为100％的实地色，折线、书脊线、角钱、中线各有其规矩，不要搞错。
如果需要拼版，除了规矩线的一些注意事项外，还要注意拼版的顺序和方向，折叠版式要符合装订厂折页机的要求。最好先用打印机打出一张小样，折成一本书来检查。如需将多个版式文件挤在一起，要注意各版式文件之间同名的排式、颜色等的设置是否相同，否则肯定会出现混乱的情况。
对于补漏白，可在拼版软件中设置，也可在RIP上设置，或者利用专门的补漏白软件，建议设计制作人员把这项工作交给输出中心去做。
当设计制作人员把需要输出的文件准备好后，应该把这些文件与字体等与输出有关的文件拷贝到一起，传送给输出中心，其中不要包括旧版文件、中间过程文件、设计用的样品文件等容易引起混淆或与输出无关的东西。同时也要告诉输出中心，你的印刷品要印在什么样的纸上，印色数，是否拼大版，需要的挂网线数是多少，输出比例是多少等等有关的信息。为了保证出片的正确性，还应交给输出中心一份最终的校样以备核对。　　以上，是在设计制作过程中影响输出的一些问题，也许这里列出的问题并不全面，但它们确实很常见。希望这能对新近加入出版印刷行业的朋友们有所帮助。